产品质量稳定的氟塑料磁力泵更具优势

氟塑料磁力泵：防漏设计：取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动。完全消除了滴漏的烦恼。绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。

本公司生产氟塑料磁力泵，已经有三十多年的历史，经过这么多年技术创新、技术递进，做了大量的试验和验证工作，掌握了诸多塑料填充和加工技术，使得本公司塑料磁力离心泵能输送250度以下的各种强腐蚀介质。采用碳纤维增强的磁力离心泵，是磁力离心泵产品技术进步的一个写照，也是技术进步的一个开端。本公司已将该技术应用在塑料磁力离心泵产品上，能为客户提供安全可靠、经久耐用、高效节能的塑料磁力离心泵产品。更为客户实现安全生产、文明生产、清洁生产，节约能源，在装备上给予**。

氟塑料磁力泵的效率要**金属磁力泵，主要的是隔离套配置了非金属的隔离套，对比金属磁力泵配置金属材质的隔离套，它就不存在金属隔离套会产生涡流热消耗功率的状况。因此，氟塑料磁力泵的效率要**金属磁力泵约4-12%。 

氟塑料磁力泵，针对的是输送强腐蚀的化学介质。在选材方面，首先要考虑到泵的过流部件能满足耐腐蚀的需要，大部分企业会选择耐腐蚀好的氟塑料，来制作泵的过流部件。 

氟塑料磁力泵

氟塑料有着优良的耐腐蚀性能，这是无可非议的，是国际、国内各磁力泵生产企业认可的可以选择材料。氟塑料磁力泵的过流部件采用的是塑料材质的，金属磁力泵离心的过流部件采用是金属材质的。两者对比，塑料磁力离心泵各部件的机械性能明显低于金属磁力离心泵。泵在受压、受温的状态下运转时，塑料磁力离心泵的各部件会产生变形、膨胀，部件之间还会出现碰擦等情况，造成泵的损坏。因此，提高塑料磁力离心泵塑料的机械性能显得特别重要，他将涉及到一台磁力离心泵，能否保证长期运转无故障的大问题。泵一旦损坏，腐蚀性的化学介质泄漏到外界，会造成环境污染、危及安全生产、员工生命与身体健康等。经济损失和社会影响，以及肇事者需要承担的法律责任不可估量。 

提高塑料的机械强度，耐温等级，让磁力离心泵一直处于完好状态运行，是每个制造厂在泵设计和制造过程中必须考虑的首要问题。泵部件有的是可以采用纯树脂与钢件结合的方式，来提高部件的机械性能的。有的部件（叶轮、隔离套）是不能采用纯树脂与钢件结合的方法来实现的。因此，需要考虑如何提高塑料材料的机械强度，从目前我们所做的一些实验与验证工作来看，只有通过对塑料材料进行碳纤维增强的方法，才能使得泵在各种条件下输送化学介质时处于良好状态。反之，泵的过流部件会出现由于塑料的强度不够，造成部件的变形、钢塑剥离，各部件之间碰擦，导致泵的损坏。 

为了提高了塑料的拉伸强度和耐温等级，来满足泵在各种条件下运转可靠的要求。为此，我们对各种塑料进行了碳纤维填充的实验与验证工作，并结合各塑料的特性确定了塑料中填充碳纤维比例、方法。一般填充比例控制在20-40%之间。经过碳纤维增强的塑料，它们大致数值如下：1、碳纤维增强PVDF的拉伸强度为65-80Mpa，纯树脂的为35-37Mpa。2、PFA、FEP不能与碳纤维增强，因为材料没有粘结性，PFA纯树脂的为25-35 Mpa及FEP纯树脂的为20-30 Mpa。3、碳纤维增强PEEK的拉伸强度为180-200Mpa，纯树脂的为PEEK为94Mpa。 

从塑料填充碳纤维拉伸强度的效果去看，填充后的氟树脂要比未填充的氟树脂拉伸强度提高一倍以上，未增强PEEK树脂要比增强后的氟树脂拉伸强度高出20 Mpa，增强后的PEEK树脂要比增强后的氟树脂拉伸强度高出110-130 Mpa。 

采用碳纤维增强塑料的方法，来提高塑料的机械强度，实现塑料磁力离心泵产品质量稳定。这种方法是我们的泵在客户中，能长时间在高温状态下运转无故障给予肯定的结论。 

各种塑料填充后拉伸强度的数值告诉我们，各种塑料增强与不增强，拉伸强度差异较很大。碳纤维增强PEEK塑料以较优良的机械性能，应用在磁力离心泵产品上，使得泵各部件尺寸稳定、提高了泵使用温度，延长了使用寿命。 

该泵可以替代昂贵金属磁力离心泵、屏蔽泵。可为使用者减少设备故障带来的维修费用、停产、停车费用，以及减少诸多负面影响和承担不必要的法律责任。